Lití je výrobní proces, při kterém se kapalný materiál obvykle nalévá do formy, která obsahuje dutou dutinu požadovaného tvaru, a poté se nechá ztuhnout. Ztuhlá část je také známá jako odlitek, který je vyhozen nebo vylomen z formy, aby se dokončil proces. Odlévací materiály jsou obvykle kovy nebo různé materiály tuhnoucí za studena, které vytvrzují po smíchání dvou nebo více složek dohromady; příklady jsou epoxid, beton, sádra a hlína. Odlévání se nejčastěji používá pro výrobu složitých tvarů, které by bylo jinak obtížné nebo neekonomické vyrobit jinými metodami. Lití je 6000 let starý proces. Nejstarší dochovaný odlitek je měděná žába z roku 3200 před naším letopočtem.
V tomto článku se zaměřím na význam „odlitku“ v tovární výrobě a jeho aplikací.
V tomto příspěvku se budeme zabývat:
Čeho lze castingem dosáhnout?
Odlévání je výrobní proces, který zahrnuje lití roztaveného tekutého materiálu, obvykle kovu, do formy. Forma obsahuje dutou dutinu požadovaného tvaru a jakmile je tekutý materiál nalit, nechá se vychladnout a ztuhnout. Ztuhlý předmět, také známý jako odlitek, je poté vyhozen nebo vylomen z formy, aby se proces dokončil.
Různé typy odlévání
Existuje několik různých typů procesů odlévání, včetně:
- Lití do písku: Toto je nejpoužívanější proces odlévání a zahrnuje vytvoření formy z písku.
- Odlévání sádry: Tento proces zahrnuje vytvoření formy ze sádry.
- Tlakové lití: Jedná se o proces, který zahrnuje vytlačení roztaveného kovu do formy pod vysokým tlakem.
- Investiční lití: Tento proces zahrnuje vytvoření voskového vzoru, který je potažen keramikou a poté zahřátý, aby se vytvořila forma.
- Odstředivé lití: Tento proces zahrnuje lití roztaveného kovu do zvlákňovací formy, aby se vytvořil dutý předmět.
- Kontinuální lití: Tento proces zahrnuje lití roztaveného kovu do formy, která se nepřetržitě pohybuje, což umožňuje kontinuální výrobu odlitků.
Role sléváren v odlévání
Slévárny jsou zařízení, kde probíhá lití. Obvykle mají následující součásti:
- Kelímek: Toto je nádoba, která obsahuje roztavený kov.
- Forma: Toto je nádoba, která drží roztavený kov a vytváří požadovaný tvar.
- Licí systém: Jedná se o systém, který přenáší roztavený kov z kelímku do formy.
- Chladicí systém: Jedná se o systém, který ochlazuje roztavený kov a umožňuje jeho ztuhnutí.
- Vyhazovací systém: Jedná se o systém, který vyjme odlitek z formy, jakmile ztuhne.
Fascinující historie odlévání v tovární výrobě
• Odlévání je jednou z nejstarších technik výroby kovových dílů a důkazy o jeho použití pocházejí tisíce let až do starověkých civilizací v Asii a na Středním východě.
- Nejstarší záznam o odlévání pochází z rané doby bronzové, kolem roku 3000 př. n. l., kde byly v Turecku nalezeny měděné odlitky.
- Většina raných odlitků byla vyrobena metodou ztraceného vosku, která zahrnuje vytvoření voskového modelu požadovaného kusu a jeho následné zapouzdření do formy před roztavením vosku a nalitím roztaveného kovu do dutiny.
- Odlévání byl složitý a technický proces, který k dosažení vysoce kvalitních výsledků vyžadoval zručné řemeslníky a řemeslníky.
- V minulosti se odlévání obvykle provádělo ručně, což vyžadovalo velkou míru zručnosti a citu pro detail.
Vývoj technik lití: Od formování do písku k otevřenému formování
• Postupem času byly objeveny nové techniky a metody, které odlévání usnadnily a zefektivnily.
- Jedním z nejvýznamnějších pokroků v odlévání bylo zavedení pískového formování, které umožnilo výrobu větších a složitějších kusů.
- V polovině prvního tisíciletí před naším letopočtem byl v jižní Asii vyvinut proces Huntsman, který zahrnoval použití hliněného kelímku k výrobě vysoce kvalitních ocelových odlitků.
- V západním světě se většina odlévání prováděla pomocí otevřeného formování, které zahrnovalo lití roztaveného kovu do otevřené formy.
- Použití slitin a metalurgie také umožnilo výrobu jemných odlitků se specifickými vlastnostmi a charakteristikami.
Role odlévání v tovární výrobě: hromadná výroba a kontrola kvality
• S rozmachem tovární výroby v 19. století se odlévání stalo nezbytnou součástí výrobního procesu.
- Odlévání umožnilo hromadnou výrobu dílů a součástek, které byly potřeba pro různá průmyslová odvětví, od automobilového průmyslu po letecký průmysl.
- Použití forem a standardizovaných postupů také umožnilo větší kontrolu kvality a konzistenci při výrobě odlitků.
- Dnes zůstává odlévání důležitou součástí tovární výroby, přičemž se neustále vyvíjejí nové techniky a technologie ke zlepšení účinnosti a kvality.
Typy odlévacích procesů
Odlévání je běžný způsob výroby, který zahrnuje lití roztaveného kovu nebo materiálu do speciálně navržené dutiny pro vytvoření požadovaného tvaru. K dispozici je několik procesů odlévání, z nichž každý má své vlastní jedinečné vlastnosti a aplikace.
Odlévání pískem
Odlévání do písku je nejběžnějším a nejuniverzálnějším typem procesu odlévání. Zahrnuje vytvoření formy z písku a následné nalití roztaveného kovu do ní. Výsledný ztuhlý kov se pak získá odstraněním přebytečného písku. Odlévání do písku se často používá k vytvoření velkých a složitých kusů, jako jsou bloky motorů nebo venkovní sezení.
Sádrový odlitek
Odlévání sádry je proces, který zahrnuje lití roztaveného kovu do sádrové formy. Forma je navržena tak, aby byla dutá, s ližinami a nálitky, které vyplňují formu a umožňují ztuhnutí. Jakmile kov ztuhne, sádrová forma se odlomí, aby se odhalil výsledný odlitek. Sádrový odlitek se často používá pro malé a složité kusy, jako jsou šperky nebo simulační modely.
Odlévání
Tlakové lití je proces, který zahrnuje vstřikování roztaveného kovu do formy pod vysokým tlakem. Forma je navržena tak, aby byla pevná a odolná, často vyrobena z oceli. Jakmile kov ztuhne, forma se otevře a výsledný odlitek se odstraní. Tlakové lití se často používá pro hromadnou výrobu malých a složitých kusů, jako jsou automobilové díly nebo elektronické součástky.
Investiční lití
Investiční lití, také známé jako lití do ztraceného vosku, je proces, který zahrnuje vytvoření voskového vzoru požadovaného tvaru. Voskový vzor je poté potažen v keramické skořápce a zahříván, aby se odstranil vosk a skořápka ztvrdla. Roztavený kov se pak nalije do skořepiny a nechá se ztuhnout. Jakmile je skořápka odstraněna, výsledný odlitek je odhalen. Investiční lití se často používá pro vytváření složitých a detailních kusů, jako jsou šperky nebo letecké komponenty.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Odlévání je tedy výrobní proces, který zahrnuje lití roztaveného materiálu do formy za účelem vytvoření ztuhlého předmětu.
Používá se ve všem od šperků po motory a používá se po tisíce let. Nebojte se tedy zeptat svého továrního výrobního týmu na casting!
