La fundición es un proceso de fabricación mediante el cual un material líquido generalmente se vierte en un molde, que contiene una cavidad hueca de la forma deseada, y luego se deja solidificar. La parte solidificada también se conoce como fundición, que se expulsa o se rompe fuera del molde para completar el proceso. Los materiales de fundición suelen ser metales o varios materiales de fraguado en frío que curan después de mezclar dos o más componentes; ejemplos son epoxi, hormigón, yeso y arcilla. La fundición se usa con mayor frecuencia para hacer formas complejas que de otro modo serían difíciles o poco económicas de hacer con otros métodos. La fundición es un proceso de 6000 años de antigüedad. La fundición más antigua que se conserva es una rana de cobre del 3200 a.
En este artículo, me centraré en el significado de "molde" en la producción industrial y sus aplicaciones.
En esta publicación cubriremos:
¿Qué puede lograr el casting?
La fundición es un proceso de fabricación que consiste en verter un material líquido fundido, normalmente metal, en un molde. El molde contiene una cavidad hueca de la forma deseada, y una vez vertido el material líquido, se deja enfriar y solidificar. El objeto solidificado, también conocido como fundición, luego se expulsa o se rompe fuera del molde para completar el proceso.
Los diferentes tipos de fundición
Hay varios tipos diferentes de procesos de fundición, que incluyen:
- Fundición en arena: este es el proceso de fundición más utilizado e implica crear un molde con arena.
- Fundición de yeso: este proceso consiste en crear un molde de yeso.
- Fundición a presión: este es un proceso que consiste en forzar el metal fundido en un molde a alta presión.
- Fundición de inversión: este proceso implica la creación de un patrón de cera que se recubre con cerámica y luego se calienta para crear un molde.
- Fundición centrífuga: este proceso consiste en verter metal fundido en un molde giratorio para crear un objeto hueco.
- Colada continua: este proceso consiste en verter metal fundido en un molde que se mueve continuamente, lo que permite la producción continua de piezas fundidas.
El papel de las fundiciones en la fundición
Las fundiciones son las instalaciones donde se lleva a cabo la fundición. Suelen tener los siguientes componentes:
- Crisol: Este es el recipiente que contiene el metal fundido.
- Molde: Este es el recipiente que contiene el metal fundido y crea la forma deseada.
- Sistema de vertido: Es el sistema que traslada el metal fundido del crisol al molde.
- Sistema de enfriamiento: Es el sistema que enfría el metal fundido y le permite solidificarse.
- Sistema de eyección: Es el sistema que retira la pieza fundida del molde una vez solidificada.
La fascinante historia de la fundición en la producción industrial
• La fundición es una de las técnicas más antiguas para producir piezas de metal, con evidencia de su uso que se remonta a miles de años atrás en las antiguas civilizaciones de Asia y Medio Oriente.
- El registro más antiguo de fundición proviene de principios de la Edad del Bronce, alrededor del año 3000 a. C., donde se encontraron piezas fundidas de cobre en Turquía.
- La mayoría de las primeras fundiciones se hacían con el método de la cera perdida, que consiste en crear un modelo de cera de la pieza deseada y luego encerrarlo en un molde antes de derretir la cera y verter el metal fundido en la cavidad.
- La fundición era un proceso complejo y técnico que requería artesanos y artesanos expertos para lograr resultados de alta calidad.
- En el pasado, la fundición generalmente se hacía a mano, lo que requería un alto grado de habilidad y atención al detalle.
El desarrollo de las técnicas de fundición: del moldeo en arena al moldeo abierto
• Con el tiempo, se descubrieron nuevas técnicas y métodos que hicieron que la fundición fuera más fácil y eficiente.
- Uno de los desarrollos más significativos en la fundición fue la introducción del moldeo en arena, que permitió la producción de piezas más grandes y complejas.
- A mediados del primer milenio antes de Cristo, se desarrolló el proceso Huntsman en el sur de Asia, que implicaba el uso de un crisol de arcilla para producir piezas de fundición de acero de alta calidad.
- En el mundo occidental, la mayor parte de la fundición se realizaba mediante moldeo abierto, lo que implicaba verter metal fundido en un molde abierto.
- El uso de aleaciones y metalurgia también permitió la producción de piezas fundidas finas con propiedades y características específicas.
El papel de la fundición en la producción industrial: producción en masa y control de calidad
• Con el auge de la producción industrial en el siglo XIX, la fundición se convirtió en una parte esencial del proceso de fabricación.
- La fundición permitió la producción en masa de piezas y componentes necesarios para una variedad de industrias, desde la automotriz hasta la aeroespacial.
- El uso de moldes y procesos estandarizados también permitió un mayor control de calidad y consistencia en la producción de piezas fundidas.
- Hoy en día, la fundición sigue siendo una parte importante de la producción en fábrica, y constantemente se desarrollan nuevas técnicas y tecnologías para mejorar la eficiencia y la calidad.
Tipos de procesos de fundición
La fundición es un medio común de fabricación que consiste en verter metal o material fundido en una cavidad especialmente diseñada para crear la forma deseada. Hay múltiples procesos de fundición disponibles, cada uno con sus propias características y aplicaciones únicas.
Moldeo en arena
La fundición en arena es el tipo de proceso de fundición más común y versátil. Se trata de crear un molde hecho de arena y luego verter metal fundido en él. El metal solidificado resultante se recupera luego eliminando el exceso de arena. La fundición en arena se usa a menudo para crear piezas grandes y complejas, como bloques de motor o asientos al aire libre.
Fundición de yeso
La fundición de yeso es un proceso que consiste en verter metal fundido en un molde de yeso. El molde está diseñado para ser hueco, con correderas y elevadores para llenar el molde y permitir la solidificación. Una vez que el metal se ha solidificado, el molde de yeso se rompe para revelar el molde resultante. La fundición de yeso se usa a menudo para piezas pequeñas e intrincadas, como joyas o modelos de simulación.
Die Casting
La fundición a presión es un proceso que consiste en inyectar metal fundido en un molde a alta presión. El molde está diseñado para ser rígido y duradero, a menudo hecho de acero. Una vez que el metal ha solidificado, se abre el molde y se retira la fundición resultante. La fundición a presión se utiliza a menudo para la producción en masa de piezas pequeñas y complejas, como piezas de automóviles o componentes electrónicos.
Fundición de inversiones
La fundición a la cera perdida, también conocida como fundición a la cera perdida, es un proceso que consiste en crear un patrón de cera con la forma deseada. Luego, el patrón de cera se recubre con una capa de cerámica y se calienta para eliminar la cera y endurecer la capa. Luego se vierte metal fundido en la carcasa y se deja solidificar. Una vez que se quita el caparazón, se revela el yeso resultante. La fundición de inversión se utiliza a menudo para crear piezas complejas y detalladas, como joyas o componentes aeroespaciales.
Conclusión
Entonces, la fundición es un proceso de fabricación que consiste en verter material fundido en un molde para crear un objeto solidificado.
Se usa en todo, desde joyas hasta motores, y se ha usado durante miles de años. Por lo tanto, ¡no tenga miedo de preguntarle al equipo de producción de su fábrica sobre la fundición!
