Valamine on tootmisprotsess, mille käigus vedel materjal valatakse tavaliselt vormi, mis sisaldab soovitud kujuga õõnsust, ja lastakse seejärel tahkuda. Tahkunud osa tuntakse ka valuna, mis protsessi lõpuleviimiseks vormist välja visatakse või purustatakse. Valumaterjalid on tavaliselt metallid või mitmesugused külmkõvastuvad materjalid, mis kõvenevad pärast kahe või enama komponendi kokkusegamist; näiteks epoksiid, betoon, krohv ja savi. Valamist kasutatakse kõige sagedamini keeruliste kujundite valmistamiseks, mille valmistamine oleks muul viisil keeruline või ebaökonoomne. Valamine on 6000 aastat vana protsess. Vanim säilinud valand on vaskkonn aastast 3200 eKr.
Selles artiklis keskendun sõna "valamisele" tehasetootmises ja selle rakendustele.
Selles postituses käsitleme:
Mida saab Casting saavutada?
Valamine on tootmisprotsess, mis hõlmab sula vedela materjali, tavaliselt metalli valamist vormi. Vormis on soovitud kujuga õõnes õõnsus ja kui vedel materjal on valatud, lastakse sellel jahtuda ja tahkuda. Tahkunud objekt, tuntud ka kui valamine, visatakse protsessi lõpuleviimiseks vormist välja või purustatakse.
Valamise erinevad tüübid
Valamisprotsesse on mitut tüüpi, sealhulgas:
- Liivavalu: see on kõige laialdasemalt kasutatav valamisprotsess ja see hõlmab liivast vormi loomist.
- Kipsi valamine: see protsess hõlmab kipsist vormi loomist.
- Survevalu: see on protsess, mis hõlmab sulametalli surumist kõrge rõhu all vormi.
- Investeerimisvalu: see protsess hõlmab vahamustri loomist, mis kaetakse keraamikaga ja seejärel kuumutatakse vormi loomiseks.
- Tsentrifugaalvalu: see protsess hõlmab sulametalli valamist pöörlevasse vormi, et luua õõnes objekt.
- Pidev valamine: see protsess hõlmab sulametalli valamist pidevalt liikuvasse vormi, mis võimaldab valandite pidevat tootmist.
Valukodade roll valamisel
Valukojad on rajatised, kus toimub valamine. Tavaliselt on neil järgmised komponendid:
- Tiigel: see on mahuti, mis hoiab sulametalli.
- Vorm: see on anum, mis hoiab sulametalli ja loob soovitud kuju.
- Valamissüsteem: see on süsteem, mis kannab sulametalli tiiglist vormi.
- Jahutussüsteem: see on süsteem, mis jahutab sulametalli ja võimaldab sellel tahkuda.
- Väljaviskamissüsteem: see on süsteem, mis eemaldab valandi vormist, kui see on tahkunud.
Valamise põnev ajalugu tehasetootmises
• Valamine on üks vanimaid metallitükkide valmistamise tehnikaid, mille kasutamise kohta on tõendeid tuhandete aastate tagustest iidsetest tsivilisatsioonidest Aasias ja Lähis-Idas.
- Valamise vanim ülestähendus pärineb varasest pronksiajast, umbes 3000. aastast eKr, kus Türgist leiti vasevalusid.
- Suurem osa varasematest valanditest tehti vahakao meetodil, mis seisneb soovitud tüki vahamudeli loomises ja seejärel vormis ümbritsemises enne vaha ärasulatamist ja sulametalli valamist õõnsusse.
- Valamine oli keeruline ja tehniline protsess, mis nõudis kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks vilunud käsitöölisi ja käsitöölisi.
- Varem tehti valamine tavaliselt käsitsi, mis nõudis suurt oskust ja tähelepanu detailidele.
Valamistehnikate arendamine: liivvormimisest lahtise vormimiseni
• Aja jooksul avastati uusi tehnikaid ja meetodeid, mis muutsid valamise lihtsamaks ja tõhusamaks.
- Valamise üheks olulisemaks arenguks oli liivvormimise kasutuselevõtt, mis võimaldas toota suuremaid ja keerukamaid tükke.
- Esimese aastatuhande keskel eKr töötati Lõuna-Aasias välja Huntsmani protsess, mis hõlmas savitiigli kasutamist kvaliteetsete terasvalandite tootmiseks.
- Läänemaailmas tehti valdav osa valamist lahtise vormimise teel, mis hõlmas sulametalli valamist lahtisesse vormi.
- Sulamite ja metallurgia kasutamine võimaldas toota ka spetsiifiliste omaduste ja omadustega peenvalandeid.
Valamise roll tehasetootmises: masstootmine ja kvaliteedikontroll
• Seoses vabrikutoodangu tõusuga 19. sajandil sai valamisest tootmisprotsessi oluline osa.
- Valamine võimaldas osade ja komponentide masstootmist, mida oli vaja mitmesugustes tööstusharudes, alates autotööstusest kuni kosmosetööstuseni.
- Valuvormide ja standardiseeritud protsesside kasutamine võimaldas ka suuremat kvaliteedikontrolli ja järjepidevust valandite valmistamisel.
- Tänapäeval on valamine tehasetootmise oluline osa, kuna tõhususe ja kvaliteedi parandamiseks töötatakse pidevalt välja uusi tehnikaid ja tehnoloogiaid.
Valamisprotsesside tüübid
Valamine on tavaline tootmismeetod, mis hõlmab sulametalli või materjali valamist spetsiaalselt selleks ette nähtud õõnsusse, et luua soovitud kuju. Saadaval on mitu valamisprotsessi, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused ja rakendused.
Liiv valamine
Liivavalu on kõige levinum ja mitmekülgsem valuprotsess. See hõlmab liivast vormi loomist ja seejärel sulametalli valamist sellesse. Saadud tahkunud metall kogutakse seejärel üleliigse liiva eemaldamisega. Liivavalu kasutatakse sageli suurte ja keerukate detailide, näiteks mootoriplokkide või väliistmete loomiseks.
Kipsivalu
Kipsivalu on protsess, mis hõlmab sulametalli valamist krohvivormi. Vorm on konstrueeritud õõnsaks, jooksikute ja püstikutega, mis täidavad vormi ja võimaldavad tahkuda. Kui metall on tahkunud, murtakse krohvivorm lahti, et paljastada saadud valu. Kipsivalu kasutatakse sageli väikeste ja keerukate tükkide, näiteks ehete või simulatsioonimudelite jaoks.
Die casting
Survevalu on protsess, mis hõlmab sulametalli süstimist vormi kõrge rõhu all. Vorm on konstrueeritud jäigaks ja vastupidavaks, sageli terasest. Kui metall on tahkunud, avatakse vorm ja saadud valas eemaldatakse. Survevalu kasutatakse sageli väikeste ja keerukate detailide, näiteks autoosade või elektrooniliste komponentide masstootmiseks.
Investeeringute casting
Investeerimisvalu, tuntud ka kui vahavalu, on protsess, mis hõlmab soovitud kujuga vahamustri loomist. Seejärel kaetakse vahamuster keraamilisse kesta ja kuumutatakse vaha eemaldamiseks ja kesta kõvendamiseks. Seejärel valatakse kestasse sulametall ja lastakse tahkuda. Kui kest on eemaldatud, ilmub saadud valas. Investeerimisvalu kasutatakse sageli keerukate ja üksikasjalike detailide, näiteks ehete või kosmosekomponentide loomiseks.
Järeldus
Valamine on tootmisprotsess, mis hõlmab sulamaterjali valamist vormi, et luua tahkunud objekt.
Seda kasutatakse kõiges alates ehetest kuni mootoriteni ja seda on kasutatud tuhandeid aastaid. Seega, ärge kartke oma tehase tootmismeeskonnalt valamise kohta küsida!
