ریخته گری یک فرآیند تولیدی است که در آن یک ماده مایع معمولاً در قالبی که حاوی یک حفره توخالی به شکل دلخواه است ریخته می شود و سپس اجازه می دهد تا جامد شود. قسمت جامد شده نیز به عنوان ریخته گری شناخته می شود که برای تکمیل فرآیند از قالب خارج می شود یا شکسته می شود. مواد ریخته گری معمولاً فلزات یا مواد مختلف سرد گیر هستند که پس از اختلاط دو یا چند جزء با یکدیگر عمل می کنند. نمونه های آن عبارتند از اپوکسی، بتن، گچ و خاک رس. ریخته گری اغلب برای ساختن اشکال پیچیده استفاده می شود که در غیر این صورت ساختن آنها با روش های دیگر دشوار یا غیراقتصادی است. ریخته گری فرآیندی 6000 ساله است. قدیمی ترین ریخته گری باقی مانده قورباغه مسی مربوط به 3200 سال قبل از میلاد است.
در این مقاله به معنای "ریخته گری" در تولید کارخانه و کاربردهای آن می پردازم.
در این پست به موارد زیر می پردازیم:
بازیگری چه چیزی می تواند به دست آورد؟
ریخته گری یک فرآیند تولیدی است که شامل ریختن یک ماده مایع مذاب، معمولاً فلز، در قالب است. قالب حاوی یک حفره توخالی به شکل دلخواه است و پس از ریختن مواد مایع، اجازه داده می شود تا خنک و جامد شود. جسم جامد شده که به عنوان ریخته گری نیز شناخته می شود، سپس برای تکمیل فرآیند از قالب خارج می شود یا شکسته می شود.
انواع مختلف ریخته گری
انواع مختلفی از فرآیندهای ریخته گری وجود دارد، از جمله:
- ریخته گری شن و ماسه: این پرکاربردترین فرآیند ریخته گری است و شامل ایجاد قالبی از ماسه است.
- ریخته گری گچ: این فرآیند شامل ایجاد قالبی از گچ است.
- ریخته گری: این فرآیندی است که شامل فشار دادن فلز مذاب به داخل قالب تحت فشار زیاد است.
- ریختهگری سرمایهگذاری: این فرآیند شامل ایجاد یک الگوی مومی است که با سرامیک پوشش داده میشود و سپس برای ایجاد قالب گرم میشود.
- ریخته گری گریز از مرکز: این فرآیند شامل ریختن فلز مذاب در قالب ریسندگی برای ایجاد یک جسم توخالی است.
- ریخته گری پیوسته: این فرآیند شامل ریختن فلز مذاب در قالبی است که به طور مداوم حرکت می کند و امکان تولید مداوم قطعات ریخته گری را فراهم می کند.
نقش ریخته گری در ریخته گری
ریخته گری امکاناتی هستند که در آن ریخته گری انجام می شود. آنها معمولاً دارای اجزای زیر هستند:
- بوته: ظرفی است که فلز مذاب را در خود نگه می دارد.
- قالب: ظرفی است که فلز مذاب را نگه می دارد و شکل دلخواه را ایجاد می کند.
- سیستم ریختن: سیستمی است که فلز مذاب را از بوته به قالب منتقل می کند.
- سیستم خنک کننده: این سیستمی است که فلز مذاب را خنک می کند و به آن اجازه می دهد تا جامد شود.
- سیستم بیرون راندن: این سیستمی است که پس از جامد شدن قالب، قالب را از قالب خارج می کند.
تاریخچه شگفت انگیز ریخته گری در تولید کارخانه ای
• ریخته گری یکی از قدیمی ترین تکنیک ها برای تولید قطعات فلزی است که شواهدی مبنی بر استفاده از آن به هزاران سال قبل از تمدن های باستانی در آسیا و خاورمیانه باز می گردد.
- قدیمی ترین سابقه ریخته گری مربوط به اوایل عصر برنز، حدود 3000 سال قبل از میلاد مسیح است، جایی که قطعات ریخته گری مس در ترکیه یافت شد.
- اکثر ریختهگریهای اولیه با استفاده از روش موم گمشده ساخته میشدند، که شامل ایجاد یک مدل مومی از قطعه مورد نظر و سپس پوشاندن آن در قالب قبل از ذوب شدن موم و ریختن فلز مذاب به داخل حفره است.
- ریخته گری فرآیندی پیچیده و فنی بود که برای دستیابی به نتایج باکیفیت نیاز به صنعتگران و صنعتگران ماهر داشت.
- در گذشته، ریختهگری معمولاً با دست انجام میشد که نیاز به مهارت و توجه زیادی به جزئیات داشت.
توسعه تکنیک های ریخته گری: از قالب گیری شن و ماسه تا قالب گیری باز
• با گذشت زمان، تکنیک ها و روش های جدیدی کشف شد که ریخته گری را آسان تر و کارآمدتر می کرد.
- یکی از مهمترین پیشرفتها در ریختهگری، معرفی قالبگیری ماسهای بود که امکان تولید قطعات بزرگتر و پیچیدهتر را فراهم کرد.
- در اواسط هزاره اول قبل از میلاد، فرآیند هانتسمن در جنوب آسیا توسعه یافت که شامل استفاده از بوته رسی برای تولید قطعات ریخته گری فولاد با کیفیت بالا بود.
- در دنیای غرب، اکثر ریختهگریها با استفاده از قالبگیری باز انجام میشد که شامل ریختن فلز مذاب در قالب باز بود.
- استفاده از آلیاژها و متالورژی نیز امکان تولید قطعات ریخته گری ظریف با خواص و ویژگی های خاص را فراهم کرد.
نقش ریخته گری در تولید کارخانه ای: تولید انبوه و کنترل کیفیت
• با افزایش تولید کارخانه ای در قرن 19، ریخته گری به بخشی ضروری از فرآیند تولید تبدیل شد.
- ریخته گری امکان تولید انبوه قطعات و اجزای مورد نیاز برای صنایع مختلف، از خودروسازی گرفته تا هوافضا را فراهم کرد.
- استفاده از قالب ها و فرآیندهای استاندارد شده همچنین امکان کنترل کیفیت و ثبات بیشتر در تولید قطعات ریخته گری را فراهم می کند.
- امروزه، ریختهگری بخش مهمی از تولید کارخانهای است، با تکنیکها و فنآوریهای جدید به طور مداوم برای بهبود کارایی و کیفیت.
انواع فرآیندهای ریخته گری
ریخته گری وسیله ای متداول برای تولید است که شامل ریختن فلز یا مواد مذاب در یک حفره مخصوص طراحی شده برای ایجاد شکل دلخواه است. فرآیندهای ریخته گری متعددی وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند.
شن و ماسه ریخته گری
ریخته گری شن و ماسه رایج ترین و همه کاره ترین نوع فرآیند ریخته گری است. این شامل ایجاد یک قالب ساخته شده از ماسه و سپس ریختن فلز مذاب در آن است. سپس فلز جامد شده با حذف ماسه اضافی بازیابی می شود. ریخته گری شن و ماسه اغلب برای ایجاد قطعات بزرگ و پیچیده، مانند بلوک موتور یا صندلی در فضای باز استفاده می شود.
ریخته گری
ریخته گری گچ فرآیندی است که شامل ریختن فلز مذاب در قالب گچ است. این قالب به صورت توخالی طراحی شده است که دارای رانر و بالابرهایی برای پر کردن قالب و اجازه انجماد است. هنگامی که فلز جامد شد، قالب گچ شکسته می شود تا ریخته گری حاصل نمایان شود. ریخته گری گچ اغلب برای قطعات کوچک و پیچیده مانند جواهرات یا مدل های شبیه سازی استفاده می شود.
قالب ریخته گری
دایکاست فرآیندی است که شامل تزریق فلز مذاب به داخل قالب تحت فشار بالا می باشد. این قالب به گونه ای طراحی شده است که سفت و بادوام باشد و اغلب از فولاد ساخته شده است. هنگامی که فلز جامد شد، قالب باز می شود و ریخته گری حاصل از آن خارج می شود. دایکاست اغلب برای تولید انبوه قطعات کوچک و پیچیده مانند قطعات خودرو یا قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
ریخته گری سرمایه گذاری
ریختهگری سرمایهگذاری که به نام ریختهگری موم گمشده نیز شناخته میشود، فرآیندی است که شامل ایجاد یک الگوی مومی به شکل دلخواه است. سپس الگوی موم در یک پوسته سرامیکی پوشانده شده و حرارت داده می شود تا موم از بین برود و پوسته سفت شود. سپس فلز مذاب داخل پوسته ریخته می شود و اجازه می دهیم جامد شود. پس از برداشتن پوسته، ریخته گری حاصل آشکار می شود. ریخته گری سرمایه گذاری اغلب برای ایجاد قطعات پیچیده و دقیق، مانند جواهرات یا اجزای هوافضا استفاده می شود.
نتیجه
بنابراین، ریختهگری یک فرآیند تولیدی است که شامل ریختن مواد مذاب در قالب برای ایجاد یک جسم جامد میشود.
در همه چیز از جواهرات گرفته تا موتور استفاده می شود و هزاران سال است که از آن استفاده می شود. بنابراین، از پرسیدن تیم تولید کارخانه خود در مورد ریخته گری نترسید!