Pengecoran adalah proses manufaktur dimana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam cetakan, yang berisi rongga berongga dari bentuk yang diinginkan, dan kemudian dibiarkan mengeras. Bagian yang dipadatkan juga dikenal sebagai casting, yang dikeluarkan atau dipecah dari cetakan untuk menyelesaikan prosesnya. Bahan pengecoran biasanya logam atau berbagai bahan pengaturan dingin yang menyembuhkan setelah mencampur dua atau lebih komponen bersama-sama; contohnya adalah epoksi, beton, plester dan tanah liat. Pengecoran paling sering digunakan untuk membuat bentuk kompleks yang akan sulit atau tidak ekonomis untuk dibuat dengan metode lain. Casting adalah proses berusia 6000 tahun. Pengecoran tertua yang masih hidup adalah katak tembaga dari 3200 SM.
Pada artikel ini, saya akan fokus pada arti "cast" dalam produksi pabrik dan penerapannya.
Dalam posting ini kita akan membahas:
Apa yang Dapat Dicapai Casting?
Pengecoran adalah proses pembuatan yang melibatkan penuangan bahan cair cair, biasanya logam, ke dalam cetakan. Cetakan berisi rongga berongga dengan bentuk yang diinginkan, dan setelah bahan cair dituangkan, dibiarkan dingin dan mengeras. Benda yang dipadatkan, juga dikenal sebagai pengecoran, kemudian dikeluarkan atau dipecah dari cetakan untuk menyelesaikan prosesnya.
Berbagai Jenis Pengecoran
Ada beberapa jenis proses pengecoran, antara lain:
- Pengecoran pasir: Ini adalah proses pengecoran yang paling banyak digunakan, dan melibatkan pembuatan cetakan dari pasir.
- Pengecoran plester: Proses ini melibatkan pembuatan cetakan dari plester.
- Die casting: Ini adalah proses yang melibatkan pemaksaan logam cair ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi.
- Pengecoran investasi: Proses ini melibatkan pembuatan pola lilin yang dilapisi keramik dan kemudian dipanaskan untuk membuat cetakan.
- Pengecoran sentrifugal: Proses ini melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan berputar untuk membuat benda berongga.
- Pengecoran kontinyu: Proses ini melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan yang bergerak terus menerus, memungkinkan produksi coran terus menerus.
Peran Pengecoran dalam Pengecoran
Pengecoran adalah fasilitas tempat pengecoran berlangsung. Mereka biasanya memiliki komponen berikut:
- Crucible: Ini adalah wadah yang menampung logam cair.
- Cetakan: Ini adalah wadah yang menampung logam cair dan menciptakan bentuk yang diinginkan.
- Sistem penuangan: Ini adalah sistem yang mentransfer logam cair dari wadah ke cetakan.
- Sistem pendingin: Ini adalah sistem yang mendinginkan logam cair dan membuatnya menjadi padat.
- Sistem ejeksi: Ini adalah sistem yang menghilangkan pengecoran dari cetakan setelah mengeras.
Sejarah Pengecoran yang Menarik dalam Produksi Pabrik
• Pengecoran adalah salah satu teknik tertua untuk menghasilkan potongan logam, dengan bukti penggunaannya sejak ribuan tahun lalu pada peradaban kuno di Asia dan Timur Tengah.
- Catatan pengecoran tertua berasal dari Zaman Perunggu awal, sekitar 3000 SM, di mana pengecoran tembaga ditemukan di Turki.
- Mayoritas pengecoran awal dibuat menggunakan metode lilin yang hilang, yang melibatkan pembuatan model lilin dari potongan yang diinginkan dan kemudian membungkusnya dalam cetakan sebelum melelehkan lilin dan menuangkan logam cair ke dalam rongga.
- Pengecoran adalah proses yang rumit dan teknis yang membutuhkan pengrajin dan pengrajin yang terampil untuk mencapai hasil berkualitas tinggi.
- Di masa lalu, pengecoran biasanya dilakukan dengan tangan, yang membutuhkan keterampilan tinggi dan perhatian terhadap detail.
Perkembangan Teknik Pengecoran: Dari Sand Moulding ke Open Moulding
• Seiring waktu, teknik dan metode baru ditemukan yang membuat pengecoran menjadi lebih mudah dan efisien.
- Salah satu perkembangan paling signifikan dalam pengecoran adalah pengenalan cetakan pasir, yang memungkinkan produksi potongan yang lebih besar dan lebih kompleks.
- Di pertengahan milenium pertama SM, proses Huntsman dikembangkan di Asia selatan, yang melibatkan penggunaan wadah tanah liat untuk menghasilkan pengecoran baja berkualitas tinggi.
- Di dunia Barat, sebagian besar pengecoran dilakukan menggunakan cetakan terbuka, yang melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan terbuka.
- Penggunaan paduan dan metalurgi juga memungkinkan produksi coran halus dengan sifat dan karakteristik tertentu.
Peran Pengecoran dalam Produksi Pabrik: Produksi Massal dan Kontrol Kualitas
• Dengan munculnya produksi pabrik pada abad ke-19, pengecoran menjadi bagian penting dari proses manufaktur.
- Pengecoran memungkinkan produksi massal suku cadang dan komponen yang dibutuhkan untuk berbagai industri, dari otomotif hingga kedirgantaraan.
- Penggunaan cetakan dan proses standar juga memungkinkan kontrol kualitas dan konsistensi yang lebih besar dalam produksi coran.
- Saat ini, pengecoran tetap menjadi bagian penting dari produksi pabrik, dengan teknik dan teknologi baru terus dikembangkan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Jenis Proses Pengecoran
Pengecoran adalah cara manufaktur umum yang melibatkan penuangan logam atau bahan cair ke dalam rongga yang dirancang khusus untuk menciptakan bentuk yang diinginkan. Ada beberapa proses pengecoran yang tersedia, masing-masing dengan karakteristik dan aplikasi uniknya sendiri.
Pengecoran Pasir
Pengecoran pasir adalah jenis proses pengecoran yang paling umum dan serbaguna. Ini melibatkan pembuatan cetakan yang terbuat dari pasir dan kemudian menuangkan logam cair ke dalamnya. Logam padat yang dihasilkan kemudian dipulihkan dengan menghilangkan kelebihan pasir. Pengecoran pasir sering digunakan untuk membuat potongan besar dan kompleks, seperti blok mesin atau tempat duduk di luar ruangan.
Pengecoran Plester
Pengecoran plester adalah proses yang melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan plester. Cetakan dirancang untuk berongga, dengan pelari dan anak tangga untuk mengisi cetakan dan memungkinkan pemadatan. Setelah logam mengeras, cetakan plester dipecah untuk mengungkapkan pengecoran yang dihasilkan. Pengecoran plester sering digunakan untuk potongan kecil dan rumit, seperti perhiasan atau model simulasi.
Die Casting
Die casting adalah proses yang melibatkan penyuntikan logam cair ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Cetakannya dirancang agar kaku dan tahan lama, seringkali terbuat dari baja. Setelah logam mengeras, cetakan dibuka dan pengecoran yang dihasilkan dihilangkan. Die casting sering digunakan untuk produksi massal potongan kecil dan kompleks, seperti suku cadang otomotif atau komponen elektronik.
Pemilihan investasi
Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, adalah proses yang melibatkan pembuatan pola lilin dari bentuk yang diinginkan. Pola lilin kemudian dilapisi dengan cangkang keramik dan dipanaskan untuk menghilangkan lilin dan mengeraskan cangkang. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cangkang dan dibiarkan mengeras. Setelah cangkang dilepas, pengecoran yang dihasilkan terungkap. Pengecoran investasi sering digunakan untuk membuat karya yang rumit dan terperinci, seperti perhiasan atau komponen luar angkasa.
Kesimpulan
Jadi, pengecoran adalah proses pembuatan yang melibatkan penuangan bahan cair ke dalam cetakan untuk membuat benda yang dipadatkan.
Ini digunakan dalam segala hal mulai dari perhiasan hingga mesin, dan telah digunakan selama ribuan tahun. Jadi, jangan takut untuk bertanya kepada tim produksi pabrik Anda tentang casting!
