Ливење је производни процес којим се течни материјал обично сипа у калуп, који садржи шупљину жељеног облика, а затим оставља да се стврдне. Очврсли део је такође познат као ливење, које се избацује или ломи из калупа да би се процес завршио. Материјали за ливење су обично метали или различити материјали за хладно везивање који очвршћавају након мешања две или више компоненти заједно; примери су епоксид, бетон, гипс и глина. Ливење се најчешће користи за израду сложених облика које би иначе било тешко или неекономично направити другим методама. Цастинг је процес стар 6000 година. Најстарији сачувани одлив је бакарна жаба из 3200. године пре нове ере.
У овом чланку ћу се фокусирати на значење „ливеног“ у фабричкој производњи и његове примене.
У овом посту ћемо покрити:
Шта Цастинг може постићи?
Ливење је производни процес који укључује изливање растопљеног течног материјала, обично метала, у калуп. Калуп садржи шупљину жељеног облика, а када се течни материјал сипа, оставља се да се охлади и стврдне. Учвршћени предмет, такође познат као ливење, се затим избацује или ломи из калупа да би се процес завршио.
Различите врсте ливења
Постоји неколико различитих врста процеса ливења, укључујући:
- Ливење у песак: Ово је најчешће коришћени процес ливења и укључује стварање калупа од песка.
- Гипсано ливење: Овај процес укључује стварање калупа од гипса.
- Ливење под притиском: Ово је процес који укључује присиљавање растопљеног метала у калуп под високим притиском.
- Инвестиционо ливење: Овај процес укључује стварање воштаног узорка који је обложен керамиком, а затим загрејан да би се створио калуп.
- Центрифугално ливење: Овај процес укључује изливање растопљеног метала у калуп који се окреће како би се створио шупљи предмет.
- Континуирано ливење: Овај процес укључује изливање растопљеног метала у калуп који се непрекидно креће, омогућавајући континуирану производњу одливака.
Улога ливница у ливењу
Ливнице су објекти у којима се врши ливење. Обично имају следеће компоненте:
- Цруцибле: Ово је контејнер који држи растопљени метал.
- Калуп: Ово је контејнер који држи растопљени метал и ствара жељени облик.
- Систем за изливање: Ово је систем који преноси растопљени метал из лончића у калуп.
- Систем за хлађење: Ово је систем који хлади растопљени метал и омогућава му да се стврдне.
- Систем за избацивање: Ово је систем који уклања ливење из калупа када се очврсне.
Фасцинантна историја ливења у фабричкој производњи
• Ливење је једна од најстаријих техника за производњу металних комада, а докази о њеној употреби датирају хиљадама година уназад до древних цивилизација у Азији и на Блиском истоку.
- Најстарији запис о ливењу потиче из раног бронзаног доба, око 3000 година пре нове ере, где су одливци бакра пронађени у Турској.
- Већина раних одливака направљена је методом изгубљеног воска, која укључује креирање воштаног модела жељеног комада, а затим његово увлачење у калуп пре топљења воска и изливања растопљеног метала у шупљину.
- Ливење је био сложен и технички процес који је захтевао веште занатлије и занатлије да би постигли висококвалитетне резултате.
- У прошлости се ливење обично обављало ручно, што је захтевало велики степен вештине и пажње према детаљима.
Развој техника ливења: од пешчаног калупа до отвореног калупа
• Временом су откривене нове технике и методе које су ливење учиниле лакшим и ефикаснијим.
- Један од најзначајнијих развоја у ливењу било је увођење пешчаног калупа, што је омогућило производњу већих и сложенијих комада.
- Средином првог миленијума пре нове ере, у јужној Азији је развијен Хантсманов процес, који је укључивао коришћење глиненог лонца за производњу висококвалитетних челичних одливака.
- У западном свету, већина ливења је рађена коришћењем отвореног калупа, што је подразумевало изливање растопљеног метала у отворени калуп.
- Употреба легура и металургије је такође омогућила производњу финих одливака са специфичним својствима и карактеристикама.
Улога ливења у фабричкој производњи: масовна производња и контрола квалитета
• Са порастом фабричке производње у 19. веку, ливење је постало суштински део производног процеса.
- Ливење је омогућило масовну производњу делова и компоненти које су биле потребне за разне индустрије, од аутомобилске до ваздухопловне.
- Употреба калупа и стандардизованих процеса такође је омогућила већу контролу квалитета и доследност у производњи одливака.
- Данас ливење остаје важан део фабричке производње, са новим техникама и технологијама које се стално развијају како би се побољшала ефикасност и квалитет.
Врсте процеса ливења
Ливење је уобичајен начин производње који укључује изливање растопљеног метала или материјала у посебно дизајнирану шупљину како би се створио жељени облик. На располагању је више процеса ливења, сваки са својим јединственим карактеристикама и применама.
Санд Цастинг
Ливење песком је најчешћи и најразноврснији тип процеса ливења. Укључује стварање калупа од песка, а затим уливање растопљеног метала у њега. Добијени очврснути метал се затим обнавља уклањањем вишка песка. Ливење у песак се често користи за стварање великих и сложених делова, као што су блокови мотора или седишта на отвореном.
Гипсани ливење
Гипсано ливење је процес који укључује уливање растопљеног метала у гипсани калуп. Калуп је дизајниран да буде шупаљ, са клизачима и успонима који испуњавају калуп и омогућавају очвршћавање. Када се метал очврсне, гипсани калуп се одваја да би се открио резултујући одлив. Гипсани ливени се често користе за мале и сложене комаде, као што су накит или симулациони модели.
Дие Цастинг
Ливење под притиском је процес који укључује убризгавање растопљеног метала у калуп под високим притиском. Калуп је дизајниран да буде чврст и издржљив, често направљен од челика. Када се метал очврсне, калуп се отвара и добијени одлив се уклања. Ливење под притиском се често користи за масовну производњу малих и сложених комада, као што су аутомобилски делови или електронске компоненте.
Цастинг Инвестмент
Инвестиционо ливење, такође познато као ливење у изгубљеном воску, је процес који укључује креирање воштаног узорка жељеног облика. Воштани узорак се затим премазује керамичком шкољком и загрева да би се уклонио восак и очврснула шкољка. Растопљени метал се затим сипа у шкољку и остави да се стврдне. Када се шкољка уклони, открива се резултујући одлив. Инвестиционо ливење се често користи за креирање сложених и детаљних комада, као што су накит или компоненте за ваздухопловство.
Zakljucak
Дакле, ливење је производни процес који укључује изливање растопљеног материјала у калуп да би се створио чврсти предмет.
Користи се у свему, од накита до мотора, и користи се хиљадама година. Дакле, немојте се плашити да питате свој фабрички производни тим о ливењу!
