Đúc là một quá trình sản xuất trong đó vật liệu lỏng thường được đổ vào khuôn, trong đó có một khoang rỗng có hình dạng mong muốn, sau đó được phép đông đặc. Phần đông đặc còn được gọi là vật đúc, được đẩy ra hoặc vỡ ra khỏi khuôn để hoàn thành quá trình. Vật liệu đúc thường là kim loại hoặc các vật liệu đông kết nguội khác nhau đóng rắn sau khi trộn hai hoặc nhiều thành phần với nhau; ví dụ như epoxy, bê tông, thạch cao và đất sét. Đúc thường được sử dụng để tạo ra các hình dạng phức tạp mà nếu không làm bằng các phương pháp khác sẽ khó hoặc không kinh tế. Đúc là một quá trình 6000 năm tuổi. Đồ đúc lâu đời nhất còn sót lại là một con ếch đồng từ năm 3200 trước Công nguyên.
Trong bài viết này, tôi sẽ tập trung vào ý nghĩa của “cast” trong sản xuất tại nhà máy và các ứng dụng của nó.
Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ đề cập đến:
Đúc có thể đạt được điều gì?
Đúc là một quy trình sản xuất liên quan đến việc đổ vật liệu lỏng nóng chảy, điển hình là kim loại, vào khuôn. Khuôn chứa một khoang rỗng có hình dạng mong muốn, và sau khi vật liệu lỏng được đổ vào, nó sẽ được để nguội và đông đặc lại. Đối tượng đông đặc, còn được gọi là vật đúc, sau đó được đẩy ra hoặc tách ra khỏi khuôn để hoàn tất quy trình.
Các loại đúc khác nhau
Có một số loại quy trình đúc khác nhau, bao gồm:
- Đúc cát: Đây là quy trình đúc được sử dụng rộng rãi nhất và nó liên quan đến việc tạo khuôn từ cát.
- Đúc thạch cao: Quá trình này liên quan đến việc tạo khuôn từ thạch cao.
- Đúc khuôn: Đây là một quá trình liên quan đến việc ép kim loại nóng chảy vào khuôn dưới áp suất cao.
- Đúc đầu tư: Quá trình này liên quan đến việc tạo ra một mẫu sáp được phủ một lớp gốm và sau đó nung nóng để tạo khuôn.
- Đúc ly tâm: Quá trình này bao gồm việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn kéo sợi để tạo ra vật thể rỗng.
- Đúc liên tục: Quá trình này liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn di chuyển liên tục, cho phép sản xuất vật đúc liên tục.
Vai trò của xưởng đúc trong đúc
Xưởng đúc là cơ sở diễn ra quá trình đúc. Chúng thường có các thành phần sau:
- Nồi nấu kim loại: Đây là thùng chứa kim loại nóng chảy.
- Khuôn: Đây là vật chứa kim loại nóng chảy và tạo ra hình dạng mong muốn.
- Hệ thống rót: Đây là hệ thống chuyển kim loại nóng chảy từ chén nung sang khuôn.
- Hệ thống làm mát: Đây là hệ thống làm mát kim loại nóng chảy và cho phép nó đông đặc lại.
- Hệ thống đẩy: Đây là hệ thống lấy vật đúc ra khỏi khuôn sau khi đã đông cứng.
Lịch sử hấp dẫn của quá trình đúc trong nhà máy sản xuất
• Đúc là một trong những kỹ thuật lâu đời nhất để sản xuất các mảnh kim loại, với bằng chứng về việc sử dụng nó đã có từ hàng ngàn năm trước ở các nền văn minh cổ đại ở Châu Á và Trung Đông.
- Kỷ lục đúc lâu đời nhất có từ đầu thời đại đồ đồng, khoảng năm 3000 trước Công nguyên, nơi các vật đúc bằng đồng được tìm thấy ở Thổ Nhĩ Kỳ.
- Phần lớn các vật đúc ban đầu được thực hiện bằng phương pháp sáp bị mất, bao gồm việc tạo ra một mô hình sáp của mảnh mong muốn và sau đó bọc nó vào khuôn trước khi nấu chảy sáp và đổ kim loại nóng chảy vào khoang.
- Đúc là một quy trình phức tạp và kỹ thuật đòi hỏi các nghệ nhân và thợ thủ công lành nghề để đạt được kết quả chất lượng cao.
- Trước đây, việc đúc thường được thực hiện bằng tay, đòi hỏi kỹ năng cao và sự chú ý đến từng chi tiết.
Sự phát triển của kỹ thuật đúc: Từ khuôn cát đến khuôn hở
• Theo thời gian, các kỹ thuật và phương pháp mới đã được phát hiện giúp cho việc đúc dễ dàng và hiệu quả hơn.
- Một trong những bước phát triển quan trọng nhất trong lĩnh vực đúc là sự ra đời của khuôn cát, cho phép sản xuất các chi tiết lớn hơn và phức tạp hơn.
- Vào giữa thiên niên kỷ thứ nhất trước Công nguyên, quy trình Huntsman đã được phát triển ở Nam Á, liên quan đến việc sử dụng nồi nấu bằng đất sét để sản xuất thép đúc chất lượng cao.
- Ở thế giới phương Tây, phần lớn quá trình đúc được thực hiện bằng cách sử dụng khuôn mở, liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào một khuôn mở.
- Việc sử dụng hợp kim và luyện kim cũng cho phép sản xuất các vật đúc tốt với các đặc tính và đặc tính cụ thể.
Vai trò của đúc trong sản xuất tại nhà máy: Sản xuất hàng loạt và kiểm soát chất lượng
• Với sự gia tăng sản xuất của nhà máy trong thế kỷ 19, đúc đã trở thành một phần thiết yếu của quá trình sản xuất.
- Quá trình đúc cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận và linh kiện cần thiết cho nhiều ngành công nghiệp, từ ô tô đến hàng không vũ trụ.
- Việc sử dụng khuôn mẫu và các quy trình tiêu chuẩn hóa cũng cho phép kiểm soát chất lượng tốt hơn và nhất quán hơn trong quá trình sản xuất vật đúc.
- Ngày nay, đúc vẫn là một phần quan trọng trong sản xuất của nhà máy, với các kỹ thuật và công nghệ mới liên tục được phát triển để nâng cao hiệu quả và chất lượng.
Các loại quy trình đúc
Đúc là một phương pháp sản xuất phổ biến liên quan đến việc đổ kim loại hoặc vật liệu nóng chảy vào một khoang được thiết kế đặc biệt để tạo ra hình dạng mong muốn. Có nhiều quy trình đúc sẵn, mỗi quy trình có các đặc điểm và ứng dụng riêng.
Cát đúc
Đúc cát là loại quá trình đúc phổ biến và linh hoạt nhất. Nó liên quan đến việc tạo ra một khuôn làm bằng cát và sau đó đổ kim loại nóng chảy vào đó. Kim loại đông đặc thu được sau đó được thu hồi bằng cách loại bỏ cát thừa. Đúc cát thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết lớn và phức tạp, chẳng hạn như khối động cơ hoặc chỗ ngồi ngoài trời.
Đúc thạch cao
Đúc thạch cao là một quá trình liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn thạch cao. Khuôn được thiết kế rỗng, có đường dẫn và thanh nâng để lấp đầy khuôn và cho phép đông đặc. Khi kim loại đã đông cứng, khuôn thạch cao sẽ bị phá vỡ để lộ vật đúc. Đúc thạch cao thường được sử dụng cho các chi tiết nhỏ và phức tạp, chẳng hạn như đồ trang sức hoặc mô hình mô phỏng.
Đúc chết
Đúc khuôn là một quá trình liên quan đến việc bơm kim loại nóng chảy vào khuôn dưới áp suất cao. Khuôn được thiết kế cứng và bền, thường được làm bằng thép. Khi kim loại đã đông đặc, khuôn được mở ra và vật đúc được lấy ra. Đúc khuôn thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ và phức tạp, chẳng hạn như phụ tùng ô tô hoặc linh kiện điện tử.
Đúc đầu tư
Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc sáp bị mất, là một quá trình liên quan đến việc tạo ra một mẫu sáp có hình dạng mong muốn. Mẫu sáp sau đó được phủ một lớp vỏ gốm và nung nóng để loại bỏ sáp và làm cứng lớp vỏ. Kim loại nóng chảy sau đó được đổ vào vỏ và để cho đông đặc lại. Sau khi lớp vỏ được loại bỏ, kết quả đúc sẽ lộ ra. Đúc đầu tư thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết phức tạp và chi tiết, chẳng hạn như đồ trang sức hoặc các bộ phận hàng không vũ trụ.
Kết luận
Vì vậy, đúc là một quy trình sản xuất liên quan đến việc đổ vật liệu nóng chảy vào khuôn để tạo ra vật thể đông đặc.
Nó được sử dụng trong mọi thứ, từ đồ trang sức đến động cơ, và nó đã được sử dụng hàng nghìn năm. Vì vậy, đừng ngại hỏi nhóm sản xuất tại nhà máy của bạn về việc đúc!
